深冷處置設(shè)備的工藝操作進(jìn)程：
一、入爐溫度 
1．深冷處置應(yīng)在工件淬火冷卻到室溫后，立刻停止，以免在室溫停留工夫過長(zhǎng)惹起奧氏體熱波動(dòng)化。
2．冷處置溫度普通-60~-80oC，鋼碳及合金元素含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）越高，Mf越低，深冷處置溫度越低。 
二、冷卻辦法 
1．工件不間接放入保溫冷卻液（如酒精和干冰混合液）中，而應(yīng)放入充入空氣的高溫箱中冷卻。 
2．關(guān)于外形復(fù)雜、尺寸較大的工件應(yīng)隨設(shè)備一同由室溫降至處置溫度以防工件開裂。 
三、保溫工夫 
1．馬氏體轉(zhuǎn)變次要在延續(xù)冷卻進(jìn)程中，單件冷處置到達(dá)溫度后，轉(zhuǎn)變完畢即可出爐。 
2．裝爐量多時(shí)，爲(wèi)保證工件心部都到達(dá)冷處置溫度，故應(yīng)在冷處置溫度保溫1~3小時(shí)。 
四、溫度上升 
1．冷處置完畢后，工件從冷處置設(shè)備中取出，在空氣中上升到室溫，并及時(shí)擦拭工件外表結(jié)霜，涂以防銹油。
2．未到室溫不能停止回火，到達(dá)室溫后應(yīng)及時(shí)回火，以防開裂。 
五、高溫回火 
冷處置后的工件應(yīng)在160~180oC溫度回火2小時(shí)。