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深冷設(shè)備的運(yùn)作原理

文章出處:新聞資訊 責(zé)任編輯:東莞市宏烽真空熱處理有限公司 發(fā)表時(shí)間:2018-02-27
     深冷設(shè)備深冷技術(shù)是近年來(lái)興起的一種發(fā)送金屬工件性能的新工藝技術(shù),是目前最有效、最經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段。在深冷加工過程中,金屬中大量殘余奧體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196℃至室溫的過程中會(huì)降低過飽和度,析出彌散、尺寸僅為20~60A并與基體保持共格關(guān)系的超微細(xì)碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減少,微觀應(yīng)力降低,而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化物顆粒析出后均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界脆化作用,而基體組織的細(xì)化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度,又發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,從而改善了工模具的性能,使硬度、抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。
      深冷設(shè)備深冷技術(shù)的改進(jìn)效果不僅限于工作表面,它滲入工件內(nèi)部,體現(xiàn)的是整體效應(yīng),所以可對(duì)工件進(jìn)行重磨,反復(fù)使用,而且對(duì)工件還有減少淬火應(yīng)力和增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性的作用。 

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